工程裝置裝配方法與零件切割精細(xì)度

[一]、工程裝備裝配方法
　　常用裝配方法有互換法、選配法、修配法、調(diào)整法，適用于不同加工精度零件和裝配精度的部件或總成?；Q法對工件加工精度要求高，但是裝配時(shí)，選配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是裝配效率低；對于裝配精度要求較高、又不能互換的零件，可采用修配法，但是修配法需要預(yù)留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調(diào)整法，零件可按經(jīng)濟(jì)精度要求加工而獲得較高的裝配精度。工程裝備裝配中，以上方法都存在。為了實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，提高裝配產(chǎn)能，很多了家購進(jìn)了精度較高的機(jī)床，提高零件的加工精度，盡可能采用互換法裝配。但是，對于一些提高加工精度會(huì)造成成本大幅提高的零件，裝配時(shí)仍采用選配法、修配法和調(diào)整法。
　　劃線工具和使用劃線常用的工具有基準(zhǔn)工具（劃線平臺(tái)、方箱、V形鐵等）、度量工具（鋼尺、高度游標(biāo)尺、角尺等）、劃線工具（劃針、劃規(guī)、劃卡、劃規(guī)盤和千斤頂、墊鐵、樣沖等）。
　　[二]、部件切割度
　　在機(jī)械部件的實(shí)際加工制造之中，保持度的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。因此，機(jī)械部件加工精度受到切割度的影響。就當(dāng)前工業(yè)加工工藝來看，切割和打磨過程主要由人力手工來完成，智能化的切割工藝目前沒有行業(yè)內(nèi)的普遍認(rèn)可。而人工對于機(jī)械部件的影響較大，如人力手工切割過程中很容易造成切割不均、大小不一或者切面不平整等問題。從切割工具的角度來說，切割使用的刀具本身的精度普遍不高，沒有依據(jù)實(shí)際部件的尺寸進(jìn)行制造，導(dǎo)致在使用過程中影響機(jī)械部件的切割精度。在切割的過程當(dāng)中，刀具表面和部件表面產(chǎn)生的摩擦也會(huì)造成機(jī)械部件的損耗，并且刀具的磨損程度和機(jī)械部件的粗糙程度呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢，對機(jī)械部件的表面精度造成較大影響。從機(jī)床的角度來看，機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下切割機(jī)械部件，會(huì)產(chǎn)生范圍的操作誤差，機(jī)床的主軸如果不注意日常保養(yǎng)，也會(huì)影響部件加工精度。