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鋼錠模的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀(jì)70年代以來，成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或多邊鋼錠模，收到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果，已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用
多邊鋼錠模在使用過程中要經(jīng)受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強(qiáng)度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點(diǎn)較低，鑄造性能好，而且導(dǎo)熱性好，熱應(yīng)力小，是早用于鑄造鋼錠模的較廉價的鑄鐵，應(yīng)用廣。
球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度優(yōu)于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開裂。但其導(dǎo)熱性較差，特別是在高溫區(qū)(700～800℃)時球墨鑄鐵的延伸率高達(dá)ll％以上，易引起鋼錠模內(nèi)腔變形而造成卡錠。設(shè)計成具有曲面內(nèi)壁的鋼錠模，有利于卡錠現(xiàn)象。
使用多邊鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25％～40％，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲狀。這類鑄鐵抗拉強(qiáng)度大，延伸率略有下降，但導(dǎo)熱性能和鑄造性能都較好。
鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
