工程設(shè)備的安裝調(diào)試及零部件幾何精度問題分析

[一]、工程裝備的安裝調(diào)試
　　對于購置設(shè)備，要在設(shè)備到場后及時驗收，維修技術(shù)人員要協(xié)同有關(guān)部門檢查隨機的使用說明書、維修保養(yǎng)乎冊、零配件目錄、隨機維修工具和檢測儀器等是否。對于租賃設(shè)備，在設(shè)備到場后，要檢查設(shè)備與租賃合同上所述設(shè)備的型號、功能、狀態(tài)等是否相符。
　　設(shè)備的安裝調(diào)試是一項涉及面廣、難度較大的工作，因此要有嚴密的組織，嚴格地按程序?qū)嵤?，設(shè)備部門和維修技術(shù)人員要充分發(fā)表意見。機械產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)均要符合原設(shè)計和選型要求(如果是租賃的設(shè)備，則其各項性能指標(biāo)應(yīng)該符合租賃合同所述要求)，這對于充分發(fā)揮設(shè)備的投資效果起著重要作用，因此決不能對這部分工作敷衍了事，否則將給以后的使用和維修帶來后患。
　　設(shè)備經(jīng)過試用期后要進行技術(shù)評價，按照驗收標(biāo)準(zhǔn)給予驗收，新購設(shè)備要辦理固定資產(chǎn)手續(xù)并建立設(shè)備檔案，租賃設(shè)備也要建立臨時的設(shè)備檔案，以利于設(shè)備的管理。至此，設(shè)備進入初期管理階段。
　　鑄鐵平板使用時應(yīng)將平板調(diào)至水平，同時免出現(xiàn)振動、磨損過多、劃傷和碰傷等覡象，以免影響其精度和使用壽命，使用后注意擦干凈，做好防銹工作，以延長其使用壽命。一般來說，按規(guī)定進行使用和保養(yǎng)的情況下，鑄鐵檢驗平板的使用壽命很長。
　　[二]、幾何精度問題分析
　　加工過程中由于誤差的存在，就會形成幾何精度問題。機床的誤差，刀具的誤差都會引起這一問題。機床因素作為其中影響最嚴重的一個因素，主要是由于隨著時間的累計，本身的磨損情況較為嚴重，從而造成零件加工的偏差。就一汽車地板加工為例，幾何精度問題就會造成很嚴重的后果。再進行切削加工時，由于機床的磨損，導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誤差，最終導(dǎo)致尺寸不合適，成為廢件，造成嚴重的資源浪費。由于刀具的材料屬性以及時間的磨損屬性，導(dǎo)致刀具在工作時也會發(fā)生的偏差，加床與刀具的偏差對整個零件的加工將會產(chǎn)生致命的傷害，這種誤差會被嚴重放大。
　　另外，機床零件的夾具以及固定工具也會對零件的加工精度造成的不利影響。因此，在進行誤差分析時，只有分析誤差的成因，才能采用合適的方式以及機械設(shè)計方案進行不斷改進，從而提高零件的加工精度。采取的補償措施通常是應(yīng)對零件加工誤差的主要手段，就一汽車零件加工為例，加工人員可以按照機床的具體情況采取相應(yīng)的措施，加工出來的零件在誤差范圍之內(nèi)，不至于造成資源的浪費。另外，針對重要的零件，由于精度加工的要求較高，因此應(yīng)該盡可能使用機床磨損程度較小的機械進行加工。目前隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，針對數(shù)控機床，已經(jīng)出現(xiàn)了專門的補償器械對零件的加工進行控制。通過自動化的方式，秩序?qū)?shù)進行的調(diào)整，就可以對精度進行控制。相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，這種控制技術(shù)會越來越成熟，越來越方便。