機(jī)械的影響因素以及零部件加工技術(shù)

[一]、機(jī)械裝置的影響因素
　　1、設(shè)備零件的老化
　　企業(yè)過于的追求生產(chǎn)的質(zhì)量和速度，忽視了對(duì)設(shè)備的更新和維修，陳舊的設(shè)備在具體的運(yùn)行過程當(dāng)中不僅能夠?qū)ιa(chǎn)的速度造成嚴(yán)重的影響，還會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成危害。并且傳統(tǒng)的維修技術(shù)只是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題后對(duì)零件進(jìn)行維修，不能夠從根本上解決設(shè)備零件的老化問題，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和速度造成影響。設(shè)備的老化和陳舊不僅能夠增加維修的費(fèi)用，還會(huì)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)造成嚴(yán)重危害，影響了運(yùn)行的效率。
　　2、技術(shù)水平投訴力度不足
　　市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)都提出了的要求，但是實(shí)際的企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中，企業(yè)的管理人員為了能夠增強(qiáng)自身的經(jīng)濟(jì)利益，減少了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的投入。只有在機(jī)械裝置的運(yùn)行過程當(dāng)中出現(xiàn)了的問題才對(duì)其進(jìn)行像樣的解決和完善。不能夠從根本上對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行的創(chuàng)新，投入的有技術(shù)含量的設(shè)備，這雖然在程度上減少了的經(jīng)濟(jì)收入，但是長時(shí)間的積累下來維修費(fèi)用的增多也會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，管理人員不能夠從長遠(yuǎn)的角度來對(duì)待機(jī)械裝置的生產(chǎn)投入資本。
　　機(jī)械零件刮削后的平面可用檢驗(yàn)平板或平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)平板由鑄鐵制成，應(yīng)能保持剛度和不變形。檢驗(yàn)平板的工作平面為平面，平面度高、粗糙度小。
　　[二]、零件加工技術(shù)
　　隨著科技技術(shù)發(fā)展，在加工機(jī)械零件過程中，操作人員會(huì)普遍選擇數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行精加工，以機(jī)械加工的零件精度達(dá)到預(yù)期要求，并利用數(shù)字控制程序?qū)庸ぶ圃爝^程進(jìn)行控制。但由于技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和實(shí)際應(yīng)用情況等問題，如在數(shù)據(jù)原點(diǎn)的計(jì)算過程中，很容易造成參數(shù)誤差，導(dǎo)致零件實(shí)際尺寸不一的情況，這就反映出當(dāng)前的數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械零件加工精度的巨大影響。在實(shí)際操作過程中，應(yīng)當(dāng)注意前期的數(shù)據(jù)分析和處理過程，保持?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算過程和處理過程的性和準(zhǔn)確性，實(shí)際零件的外形及輪廓上要保持和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。因此，在零件加工制造的行業(yè)培訓(xùn)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，對(duì)于數(shù)控技術(shù)加以講解測(cè)試，提高行業(yè)門檻，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作培訓(xùn)。同時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)可以聯(lián)合廣大職業(yè)院校的相關(guān)，通過溝通向職業(yè)院校滲透企業(yè)乃至行業(yè)的培養(yǎng)需求，從教育源頭解決問題，為企業(yè)引進(jìn)大批數(shù)控技術(shù)人才。