自動化技術(shù)在當(dāng)前各個行業(yè)中獲得了普遍性的應(yīng)用，在裝配工作中，對于自動化技術(shù)的合理應(yīng)用能夠使得裝配效率提升，裝配精度也可以提升。
裝配鉗工除了需要具備扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識和嫻熟的操作技能之外，還需要具備良好的識圖和量具使用能力，這樣在面對不同的設(shè)備時，才能夠結(jié)合技術(shù)要求，使得自身的操作技術(shù)水平可以提升以及操作精度滿足要求。
現(xiàn)階段，在劃分工作中配套的引入了一些輔助工具，如紅外線等，有助于劃線工作向著化等方向完善。
準(zhǔn)確獲取機(jī)械加工的相關(guān)參數(shù)，以參數(shù)為框架，制定合理性的鉗工技術(shù)應(yīng)用方案，劃線、鋸削、套螺紋、裝配、維修等加工活動的順利進(jìn)行。
在對相關(guān)裝配設(shè)備進(jìn)行檢修時，工作人員要先對設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及精度實(shí)驗(yàn)，通過各種手段對設(shè)備產(chǎn)生故障類型予以正確判斷，結(jié)合相應(yīng)的故障采用合適的檢修措施，檢修質(zhì)量與效率，促使設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
裝配鉗工還要對需要進(jìn)行加工的零部件數(shù)量，以及相應(yīng)的加工余量予以掌控
如果裝配過程中精度并未達(dá)標(biāo)時，找出原因，隨后重新進(jìn)行裝配，完成裝配操作之后應(yīng)當(dāng)?shù)剡M(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，不存在任何問題。
提高量具使用人員的操作水平和整體素質(zhì)，從而提升量具的度。
量具在制作的過程中由于其零部件和測量的裝置存在的瑕疵，所以在實(shí)際測量時很容產(chǎn)生誤差。
?加強(qiáng)對量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作也可以很大程度的提高其測量的度，減少測量誤差。
