其一、機(jī)械裝置管理人員素質(zhì)
好的工作人員素質(zhì)是企業(yè)設(shè)備管理與維修系統(tǒng)良好運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件之一。目前我國存在著工作人員水平不夠?qū)е碌囊幌盗袉栴},也使得企業(yè)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)變得緩慢。一旦企業(yè)機(jī)械裝置的管理人員與維修人員的素質(zhì)得不到,會(huì)使得設(shè)備管理與維修的質(zhì)量也得不到。
機(jī)械裝置對(duì)管理人員和維護(hù)人員的素質(zhì)要求很高,按照傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)模式不足以滿足現(xiàn)代機(jī)械裝置維修工作的要求。因此,我們需要意識(shí)到,只有提高維護(hù)人員的素質(zhì),提高工作能力,才能的滿足對(duì)設(shè)備管理和維修的需求。首先,企業(yè)要招聘水平足夠高、學(xué)歷足夠高的人員,讓其負(fù)責(zé)的工作。同時(shí),企業(yè)還要針對(duì)自家企業(yè)員工的特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),積極的接受新的學(xué)習(xí)內(nèi)容,提高設(shè)備管理與維護(hù)的整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定。只有制定好針對(duì)于企業(yè)的人才培養(yǎng)系統(tǒng),好能夠供整個(gè)企業(yè)良好運(yùn)轉(zhuǎn)的人才供給,才能企業(yè)的機(jī)械裝置管理與維修的水平。
檢驗(yàn)平臺(tái)是用斑點(diǎn)法檢驗(yàn)平面度的主要工具,在車間和實(shí)驗(yàn)室內(nèi),也可以用來做為夾具進(jìn)行不同的檢驗(yàn)工序。精度低的平板可用來劃線。平板依據(jù)工作表面的精度分為四級(jí),其中0/1/2級(jí)為檢驗(yàn)用平板,3級(jí)的是劃線平板。
其二、機(jī)械裝置維修保養(yǎng)的制度
保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)印年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)機(jī)械裝置密封計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的明確。保養(yǎng)制內(nèi)容包括設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的辦法。
保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按機(jī)械裝置制圖計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個(gè)部位。保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h,保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明機(jī)械裝置制造及自動(dòng)化缺陷,由車間機(jī)械裝置員組織驗(yàn)收。保養(yǎng)的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對(duì)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。保養(yǎng)的主要目的是減少設(shè)備磨損,隱患、延長設(shè)備使用壽命。