鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用中是與地面在一條水平線上的,需呈現(xiàn)水平狀,才可以在鑄鐵T型槽平臺(tái)進(jìn)行工作。但在使用中,有許多的客戶是不會(huì)調(diào)平鑄鐵T型槽平臺(tái)的其實(shí)一般調(diào)平鑄鐵平臺(tái)的方法有調(diào)整支架、調(diào)整墊鐵、千斤頂?shù)葞追N方法,接下來小編就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下。鑄鐵T型槽平臺(tái)的調(diào)平方法有哪些。
a、調(diào)整支架:采用調(diào)整支架比較簡(jiǎn)單,可以將鑄鐵平臺(tái)放置到平臺(tái)的支架之上,然后使用螺栓將其進(jìn)行調(diào)整,其支架的高度一般會(huì)在500-800mm之間,這個(gè)支架的規(guī)格高度也是可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制的。
b、調(diào)整墊鐵:只需將調(diào)整墊鐵放到平臺(tái)的下邊,然后依次進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整至平臺(tái)與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)即可,這種方法是比較簡(jiǎn)單的,一般很多的廠家都會(huì)選擇調(diào)整墊鐵進(jìn)行調(diào)整平臺(tái)。
c、千斤頂:采用千斤頂進(jìn)行調(diào)整時(shí),要記得將千斤頂配上調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整,這樣操作起來是比較方便的,在使用的過程中,切忌各個(gè)受力點(diǎn)的均勻受力,這樣才能夠的各個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。
以上幾種調(diào)平的方法基本都是廠家主要向客戶推薦的方法,這三種方法也是客戶比較常用的方法,相對(duì)來說這三種方法的調(diào)平是非常簡(jiǎn)單、實(shí)用、方便的,在工業(yè)的使用中是主要的方法。
同時(shí)威岳小編為各位小主附上鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用及維護(hù)指南。
1、鑄鐵T型槽平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。
2鑄鐵T型槽平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵T型槽平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
3、為了防止鑄鐵T型槽平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵T型槽平臺(tái)上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。
4、鑄鐵T型槽平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。
5、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
鑄鐵T型槽平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后,即進(jìn)入機(jī)加工,分為粗刨、精刨,精刨是鑄鐵T型槽平臺(tái)3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序,2級(jí)以上精度鑄鐵T型槽平臺(tái)人工刮研,以平板的幾何精度,對(duì)已合格的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是性的,使用后應(yīng)清洗干凈,搞好防銹工作,以保持使用壽命。