機(jī)械產(chǎn)品配裝工藝技術(shù)增強(qiáng)機(jī)械裝備恢復(fù)配合維修

一、機(jī)械產(chǎn)品配裝工藝技術(shù)增強(qiáng)
　　1)完善機(jī)械產(chǎn)品配裝的設(shè)計(jì)工作。機(jī)械產(chǎn)品配裝中設(shè)計(jì)工作時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)一些機(jī)械產(chǎn)品，其中機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)體型較大，需要相對(duì)復(fù)雜的配套工藝技術(shù)，但是不少設(shè)計(jì)人員在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)從下手，使得機(jī)械產(chǎn)品配裝的設(shè)計(jì)工作進(jìn)展緩慢。因此，設(shè)計(jì)人員事先要了解機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)于接下來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品配裝的設(shè)計(jì)工作大有幫助，才能在有限的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。工作人員還需要在傳統(tǒng)的配裝工藝上進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展，可以采取更替零部件和改變零部件位置的方法，從而出一套新的配裝工藝。2)配裝工藝知識(shí)庫(kù)的管理工作。我國(guó)在大型機(jī)械產(chǎn)品制作和制造過(guò)程中花費(fèi)了大量的時(shí)問(wèn)和精力，已經(jīng)形成了一套完整的配裝工藝知識(shí)庫(kù)。這套配裝工藝知識(shí)庫(kù)可以為機(jī)械產(chǎn)品的制造提供理論指導(dǎo)。操作人員要認(rèn)真管理好配裝工藝知識(shí)庫(kù)，及時(shí)地把新的工藝技術(shù)吸收到配裝工藝知識(shí)庫(kù)中。在機(jī)械產(chǎn)品配裝設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要結(jié)合實(shí)際要求來(lái)選擇合適的工藝技術(shù)加工機(jī)械產(chǎn)品配裝，并不斷地完善和創(chuàng)新工藝技術(shù)。管理工藝知識(shí)庫(kù)的人員要做好編碼工作，便于設(shè)計(jì)人員找到合適的配裝工藝。3)分層開(kāi)展規(guī)劃工作。機(jī)械產(chǎn)品配裝工作具體開(kāi)展的過(guò)程中，由于機(jī)械產(chǎn)品配裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在復(fù)雜和不一致的特點(diǎn)，進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品配裝的時(shí)候往往運(yùn)用很多零部件。因此，工作人員要先解決好空問(wèn)的問(wèn)題，對(duì)零部件進(jìn)行規(guī)劃和整理，并且按照使用次數(shù)多少進(jìn)行分類。另外，工作人員在具體機(jī)械產(chǎn)品配裝的工作中，應(yīng)該依照現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)采取分層管理和規(guī)劃，能配裝工作有條不紊地開(kāi)展，還能夠地降低配裝工作出錯(cuò)的概率。
　　用檢驗(yàn)平臺(tái)檢查工件時(shí)，先將工件擦凈，再均勻地涂上一層很薄的紅丹油(紅丹粉與機(jī)油的混合劑)，然后將工件表面與擦凈的檢驗(yàn)平板稍加壓力配研。配研后，工件表面上的高點(diǎn)(與平板的貼合點(diǎn))因磨去紅丹而顯出亮點(diǎn)，這種顯示高點(diǎn)的方法稱為研點(diǎn)子。
　　二、機(jī)械產(chǎn)品恢復(fù)配合維修
　　(1)補(bǔ)充零件法。在實(shí)際使用機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程中，補(bǔ)充零件法主要是對(duì)設(shè)備中的配合件相關(guān)的各個(gè)零件進(jìn)行加工和處理，在處理的過(guò)程中，按照零件需要修理的尺寸對(duì)零件進(jìn)行擴(kuò)張或縮小。之后再按照修理配件補(bǔ)充相關(guān)襯套，使用加工的方式以及對(duì)其形狀進(jìn)行整合的方法，讓配件相互之間可以相互吻合，以達(dá)到最終的維修目標(biāo)。
　　(2)調(diào)整松動(dòng)零件法。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品故障維修的過(guò)程中，很多設(shè)備因?yàn)榱慵蓜?dòng)，而在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生故障，也有可能是因?yàn)樵嫉牧慵浜系拈g隙過(guò)大或過(guò)小，對(duì)于類似的問(wèn)題只需對(duì)零件進(jìn)行微調(diào)即可。特別是對(duì)零件相互之間的配合進(jìn)行的調(diào)整后可減緩設(shè)備的磨損，從而節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。因?yàn)橹皇菍?duì)部分個(gè)別零件完成調(diào)整任務(wù)，因此不需要額外生產(chǎn)零件，只要通過(guò)一些合理的手段，就可以讓零件滿足設(shè)備使用要求，因此在維修的時(shí)候也比較簡(jiǎn)便。
　　(3)修理尺寸法。修理尺寸法主要是針對(duì)一些比較貴重的零件，即在修理的過(guò)程中，盡量壓縮經(jīng)濟(jì)成本的一種方法?？梢詫?duì)零件的幾何尺寸進(jìn)行的改變，使其能夠符合設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的基本需求。當(dāng)這些比較貴重的零件尺寸有所轉(zhuǎn)換時(shí)，和這些相互配合的零件也同時(shí)進(jìn)行尺寸轉(zhuǎn)換，從而使相互之間的配合合理。在進(jìn)行設(shè)備維修的過(guò)程中，一般都會(huì)使用這樣的方式。