機(jī)械制造過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

1、加工精度
　　機(jī)械制造產(chǎn)品由多個(gè)不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過(guò)程不同，對(duì)加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，組成機(jī)械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。在制造業(yè)中，幾乎每個(gè)工廠具有種類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板，在的平板上劃線，對(duì)平板來(lái)說(shuō)是“大材小用”，是一種浪費(fèi)，而且工件會(huì)磨傷平板的工作面；在低精度的平板上進(jìn)行檢驗(yàn)，不了檢驗(yàn)精度。機(jī)械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工過(guò)程生產(chǎn)成本的控制，提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械制造過(guò)程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)整體機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
　　2、原始誤差
　　原始誤差指零部件機(jī)械加工的理論質(zhì)量與實(shí)際加工質(zhì)量之間存在的誤差，原始誤差是在零部件加工制造過(guò)程中產(chǎn)生的。原始誤差的產(chǎn)生主要是因?yàn)樵诹悴考a(chǎn)加工過(guò)程中，工藝流程以及制造技術(shù)等方面的因素引起。原始誤差對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量有很大的影響。另外，加工設(shè)備及零部件的材料特征、加工制造過(guò)程中涉及的測(cè)量工具精度等，都會(huì)對(duì)零部件的加工質(zhì)量造成較大影響。機(jī)械制造產(chǎn)品的原始誤差主要有調(diào)整誤差及原理誤差2個(gè)部分。調(diào)整誤差主要指零部件加工制造過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需求對(duì)加工設(shè)備及工具進(jìn)行調(diào)整，從而導(dǎo)致調(diào)整誤差的出現(xiàn)。而原理誤差主要指在制造過(guò)程中使用相似的輪廓刀具或者成型運(yùn)動(dòng)比較相似而導(dǎo)致的。為避免加工制造過(guò)程中的原始誤差或?qū)⒃颊`差控制在比較小范圍內(nèi)，需要在加工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程控制，以此提升零部件的加工質(zhì)量，提升零部件的使用壽命，優(yōu)化產(chǎn)品整體機(jī)械性能側(cè)。
　　3、外部因素
　　機(jī)械制造過(guò)程的復(fù)雜性導(dǎo)致制造過(guò)程不可避免的受到外部因素的影響，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響，最終對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。在機(jī)械加工過(guò)程中，零件受到刀具切削力及重力的作用而出現(xiàn)微小的變形，加工件的變形最終導(dǎo)致產(chǎn)品精度的變化，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制極為不利。此外，機(jī)械零部件在加工制造過(guò)程中還會(huì)受到溫度的影響，通過(guò)的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)可知，很多機(jī)械零部件在溫度不同的情況下，機(jī)械性能會(huì)有很大的差別，不同溫度下的加工過(guò)程會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響。機(jī)械加工過(guò)程中往往溫度都比較高，零部件加工變形不可避免，產(chǎn)品精度也就不能很好的，再加上加工過(guò)程中出現(xiàn)的誤差，最終對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。