鑄鐵地軌平面度及標(biāo)準(zhǔn)制造

怎樣計算鑄鐵地軌的平面度：

一、近期很多朋友都向我咨詢鑄鐵地軌的平面度怎么計算，對于用刀口尺和微米量塊檢定尺寸小的平板，其平面度算法比較簡單。但是對于大尺寸鑄鐵地軌需要用電子水平儀或者自準(zhǔn)直儀來檢定，其數(shù)據(jù)處理是比較繁瑣，也沒有好的手算方法，通常只能借助程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。對于小鑄鐵地軌，按照米字形測量，其算法是很容易的。

二、鑄鐵地軌標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為1等級、2等級、3等級鑄鐵地軌的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標(biāo)志與包裝等。

三、測量a1b2c3對角線，在a1、c3位置架設(shè)1mm的等高量塊，在b2位置塞入恰好能塞入的量塊（原理同塞尺），如恰好塞入1.003mm的量塊，說明受檢點處凹下0.003mm，同理測量米字形的八條線，記下數(shù)據(jù)。如得一組測量數(shù)據(jù)（單位：單位）：a1，b2，c3=0，-3，0c1，b2，a3=0，-3，0a1，a2，a3=0，-1，0b1，b2，b3=0，-1，0c1，c2，c3=0，-1，0a1，b1，c1=0，-2，0a2，b2，c2=0，-2，0a3，b3，c3=0，-1，0得米字形數(shù)據(jù)表為：0-10-2-3-20-10鑄鐵地軌的平面度為3個單位。

鑄鐵地軌的精度分為4級，即0、1、2、3等級，數(shù)值越小，精度越高，所以鑄鐵地軌無論是鑄鐵地軌還是大理石平板，其平面度都是鑄鐵地軌的主要檢測的項目之一。

鑄鐵地軌表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：

一、鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧反應(yīng)鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；

二、鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立優(yōu)良的沖天爐檢測系統(tǒng)，確定沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術(shù)水平，改進(jìn)出入口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提升勞動生產(chǎn)率。

使用前用無腐蝕性汽油，將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

鑄鐵地軌的標(biāo)準(zhǔn)制造：

一、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為000級、00級、0級、1等級、2等級、3等級鑄鐵地軌的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標(biāo)志與包裝等。

二、鑄鐵地軌工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯現(xiàn)的接觸點面積的比率見規(guī)定，或者按25mm*25mm中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。

三、精度等級為0級~3等級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

四、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

五、對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應(yīng)檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見規(guī)定。

六、鑄鐵地軌工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3等級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5чm。

七、平板工作面的平面度公差的規(guī)定。