T型槽平臺的主要的材質(zhì)為:鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,性能好。T型槽平臺的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn),T型槽平臺(平板)規(guī)格未能全列,請按金絲尺過要求檢驗(yàn)。0級、1級T型槽平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。3級T型槽平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。2級T型槽平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
T型槽平臺檢驗(yàn)方法:
一、即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率。為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率。求出兩次結(jié)果的平均值。6.2平面波動(dòng)量將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀。
二、規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。檢測裝置。
三、平板是機(jī)械測量中較常用的基準(zhǔn)位置確定儀器具,也稱作平臺,常用的有鑄鐵和巖石材料兩種。
四、小條件原則用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面,并使兩理想平面間的距離為較小,此較小距離為平面度誤差值。
五、接觸點(diǎn)面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯現(xiàn)劑,在不低于其精度等級的平板上研合,在被檢平板上顯現(xiàn)出明顯的接觸點(diǎn),然后用一個(gè)50mm*50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm*2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板)。置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和,除以
六、移動(dòng)距離為平板對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上較在值與較小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。
七、將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時(shí),將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準(zhǔn)確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)。
T型槽平臺平面度檢驗(yàn)方法:
一、T型槽平臺平面波動(dòng)量:將平面波動(dòng)儀放在T型槽平臺工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀,移動(dòng)距離為T型槽平臺對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm,取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上較在值與較小值之差。即為被檢T型槽平臺工作面的平面波動(dòng)量。
二、T型槽平臺工作表面的平面度,用斑點(diǎn)法檢驗(yàn)時(shí)在25mm平方面積內(nèi),對于0級T型槽平臺特點(diǎn)和1級的T型槽平臺特點(diǎn),不少于25點(diǎn),2級的T型槽平臺特點(diǎn)應(yīng)不少于20點(diǎn),3級的T型槽平臺不少于12點(diǎn)。
T型槽平臺加工工藝:
一、先孔后面:對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔,這樣就可以以平面定位加工孔,確定平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
二、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線后期階段進(jìn)行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)的運(yùn)和安裝而受到損傷。1、先加工基準(zhǔn)面:T型槽平臺在零件加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。
三、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段,主要是為了確定加工質(zhì)量,有利于合理使用設(shè)備,便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
T型槽平臺用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,T型槽平臺是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。T型槽平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,T型槽平臺也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺等等。
T型槽平臺使用注意事項(xiàng):
一、檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時(shí)間放在T型槽平臺上。
二、使用完畢,要及時(shí)擦凈T型槽平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。
三、如果比較長時(shí)間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
四、好用木板制作的一個(gè)用罩,不用時(shí),用罩子將平板罩住,嚴(yán)禁水滴在T型槽平臺上。
五、T型槽平臺使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈,工件固定,焊接完成后及時(shí)把工件卸下,防止T型槽平臺變形,雖然該產(chǎn)品有不易腐蝕性,也不可以把它存放在潮濕陰暗處,要定期T型槽平臺的度。
六、確定工作質(zhì)量為了防止T型槽平臺發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝T型槽平臺時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。
七、支承時(shí),盡量將T型槽平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。