防止鑄鐵平臺生銹的多種方法

防止鑄鐵平臺生銹的方法有很多種，分為短期和長期。

1、在工作完成以后要使用防銹油擦拭在機器運轉(zhuǎn)外面的部位。

2、保持加工車間的衛(wèi)生，持續(xù)清潔，避免灰塵進入車間。同時減少車間的濕度，在夏季的時候應(yīng)該對存放鑄鐵平臺庫房除濕，在冬季的時候要避免由于低溫返霜導(dǎo)致的銹蝕。

3、如長期不使用，要做好防銹措施，以免產(chǎn)生大面積銹蝕，有時甚至會導(dǎo)致鑄鐵平臺的平面損壞。

鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準確度。

鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生大影響：或因殘存大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不防止磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺需要注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

長期防銹、有兩種方式，一種是與短期防銹方法一樣，就是在平臺上罩上裝有干燥劑的密封，還有一種是擦在表面銹油后再用中性石蠟紙進行包住，用苯甲酸鈉紙也可以。

鑄鐵平臺使用前用無腐蝕性汽油，將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有不易磨損，不怕高溫等特性，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。假設(shè)這些應(yīng)力不予消弭，將會引起鋼件在年光當前，或在隨后的切削加工過程中發(fā)生活氣發(fā)火變形或裂紋。

鑄鐵平臺的檢測分類：

1、看外觀：表面缺陷檢測目測法、磁粉檢測、滲透檢測。

2、檢驗棒：鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

3、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。

4、平臺內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯現(xiàn)法、聲波法。

鑄鐵平臺在機械制造中也是不能少的基本工具。用涂色發(fā)檢驗。鑄鐵平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2等級不少于20點，3等級不少于12點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

在鑄鐵平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵平臺的包裝和證件應(yīng)當完整，鑄鐵平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。

鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。鑄鐵平臺在機械制造中也是不能少的基本工具。