機(jī)修管理水平影響及機(jī)修鉗工技能培訓(xùn)強(qiáng)化

機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理水平，在很大程度上決定著設(shè)備的故障率。這些大多是人為因素造成的。①未遵守制造和修理的技術(shù)規(guī)程　零件制造質(zhì)量低劣，材料不合格，機(jī)件裝配精度不夠；缺乏嚴(yán)格的檢驗(yàn)，未剔除有缺陷不符合技術(shù)條件的零件，而讓其繼續(xù)裝配到機(jī)器上；在不具備的裝配設(shè)施、缺乏裝配檢驗(yàn)儀器的情況下，實(shí)施違章裝配。②保管運(yùn)輸不當(dāng)　零件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中管理制度不嚴(yán)，使機(jī)件產(chǎn)生某些缺陷，如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸長(zhǎng)期水平放置產(chǎn)生彎曲、零件無(wú)包裝致使工作表面碰傷、電器元件受潮、橡膠制品因沾油或曝曬而老化等。③維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)　新機(jī)器或維修后的機(jī)器未進(jìn)行的磨合，即投入大負(fù)荷生產(chǎn)；不按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)；冷卻潤(rùn)滑油不符合要求，造成機(jī)件早期磨損；未對(duì)設(shè)備進(jìn)行的監(jiān)測(cè)，使?jié)撛诠收舷蛘麄€(gè)機(jī)器擴(kuò)展，波及其他零件，最終導(dǎo)致故障發(fā)生等。凡此種種，都容易使設(shè)備產(chǎn)生故障。④操作者的技術(shù)水平和熟練程度　也直接影響設(shè)備故障的發(fā)生率。以上所述均屬于主觀上的原因，是使用中的人為因素，可以通過(guò)建立合理的維修保養(yǎng)制度，制訂技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，加強(qiáng)人員培訓(xùn)等方法，以不利的影響，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

機(jī)械鉗工自身的技能水平與維修質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著很大的聯(lián)系，企業(yè)要認(rèn)知機(jī)械鉗工技能、綜合素質(zhì)水平的重要性。首先，需要完善機(jī)械鉗工人才招聘機(jī)制，凡是機(jī)械鉗工人員均需要持證上崗，也需要對(duì)口。其次，企業(yè)需要認(rèn)知到機(jī)械鉗工培訓(xùn)的重要性，定期組織員工開展培訓(xùn)，不斷機(jī)械鉗工的意識(shí)，重視各類、新事物的引進(jìn)與應(yīng)用，以此實(shí)現(xiàn)自身綜合素質(zhì)、水平的提升。，企業(yè)需要完善各類監(jiān)管制度，各項(xiàng)制度的落實(shí)，逐步規(guī)范機(jī)械鉗工的工作行為，程度降低各類失誤率，明確機(jī)械鉗工的職責(zé)，機(jī)械鉗工技術(shù)的提升與創(chuàng)新，切實(shí)提升機(jī)械鉗工的技能水平。