地軌又名T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎(chǔ)槽鐵,鑄鐵地軌,條形平臺。
地軌的用途:根據(jù)設(shè)備的固定點來設(shè)計、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。
地軌的優(yōu)點:這樣不用做成大型的平臺,即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。
地軌的材質(zhì):鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,能好。
地軌常用造型方法:砂型。
地軌造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹脂砂。
地軌的工藝流程:
鑄鐵地軌工藝流程 地軌鑄造材料、方法:
地軌鑄件材料:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)
地軌鑄造方法:砂型;
造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹脂砂。
地軌鑄件力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240
地軌機(jī)加工精度:
上表面的不平度不大于0.3mm(在全長內(nèi));
上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全長內(nèi));
直線度在全長內(nèi)不大于8mm。
鑄鐵地軌制造生產(chǎn)工藝流程如下:
設(shè)計圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→diyi次回火(熱處理)→粗加工→次回火處理→精加工→檢驗。
鑄鐵地軌生產(chǎn)工藝說明:
制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調(diào)試→zui終驗收籠統(tǒng)的來說鑄鐵產(chǎn)品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。