鑄鐵T型槽平臺如何做到性能和應(yīng)用相得益彰的呢？

提及鑄鐵平臺的用途，在其廣泛性上，首當(dāng)其沖的自然是鑄鐵T型槽平臺，其中越來越廣泛地被應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。正因?yàn)槠脚_工作面加工有T型槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。目前，為了地服務(wù)于客戶，威岳機(jī)械擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，很多標(biāo)準(zhǔn)尺寸有成品或者半成品供客戶朋友選擇，另外規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級、精刨。表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。

從外形區(qū)分，鑄鐵T平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工除T形槽外的V形、U形槽和圓孔、長孔等。

那么鑄鐵T型槽平臺如何做到性能和應(yīng)用相得益彰的呢？

具備，，高穩(wěn)定性，需要鑄鐵T型槽平臺具有以下特點(diǎn)：

首先，鑄鐵T型槽平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。

其次，鑄鐵T型槽平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

再次，鑄鐵T型槽平臺可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確度。

的產(chǎn)品需要有嚴(yán)格的技術(shù)要求把關(guān)，所以嚴(yán)格質(zhì)檢需要從以下幾方面進(jìn)行：

首先，從性能上要求：鑄鐵T型槽平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-240HB。

其次，精度等級為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

再次，鑄鐵T型槽平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

另外，鑄鐵T型槽平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

然后外觀要求，1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵T型槽平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

4、若鑄鐵T型槽平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵T型槽平臺本身的決定了其應(yīng)用的廣泛性，也正因?yàn)槿绱?，才致使威岳機(jī)械憑借T型槽平臺在各機(jī)械行業(yè)內(nèi)達(dá)到名譽(yù)雙收的境況。鑄鐵T型槽平臺產(chǎn)品性能的彰顯，挑戰(zhàn)性地呈現(xiàn)了我公司生產(chǎn)及服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈，我們終將為鑄造行業(yè)提供更的鑄鐵T型槽平臺而奮斗不止。